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  • 线切割的切割液和电火花油有何区别?
  • 2018-3-5 阅读次数:[355]
  •   线切割液适合于各种导电材料的线切割加工,模具钢、高碳钢、硬质合金、镍合金、钛合金、铜、铝及其合金、磁钢、晶体、半导体材料等,切割含钨、钼等耐高温材料时效果更佳。
      线切割液的使用浓度:
      1.换液前彻底清洗水箱、管道等与乳化液接触部位。
      2.使用浓度5—10%(用水稀释10—20倍),根据工件材质和厚度不同可适当调整浓度,使用过程中定期补加原液和水。
      线切割液是工件加工,电火花油是成型加工,两者有着本质的区别,下面就从三个方面来详细阐述:
      1.用途区别
      乳化型线切割液主要用于快走丝线切割机床的冷却、清洗、排屑和润滑。
      高速电火花加工专用油,主要用于高精度电火花成型加工的电极冷却和排屑。是航煤等矿物油型电火花加工油的理想替代产品。
      2.性能区别
      乳化型线切割液是一种全新的线切割乳液,具有优良的清洗、排屑性能,加工过程中不易断丝,具有较高的切割效率和加工精度。工作液不易腐败发臭,使用周期长。
      高速电火花加工专用油,具有优良的电极保护和冷却作用,排屑迅速、耐电压高、绝缘性好与航煤相比,具有加工速度快、精度高、光洁度好、气味低、不易燃和使用寿命长的特点。
      3.使用方法区别
      线切割液使用:
      换液前彻底清洗水箱、管道等与乳化液接触部位。
      使用浓度5—10%(用水稀释10—20倍),根据工件材质和厚度。
      电火花油使用:
      本品不能和其它切削液、切削油、乳化油混用。
      密封保存,室内存放,严禁混入水和杂质。
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